對癥下藥——渦街流量計常見故障分析及處理方法

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渦街流量計是一種常見的流量計,廣泛用于大、中、小型各種管道給排水、工業(yè)循環(huán)、污水處理,油類及化學試劑以及壓縮空氣、飽和及過熱蒸汽、天然氣等各種介質(zhì)流量的測量計量。金湖鼎誠儀表有限公司的渦街流量計研發(fā)和生產(chǎn)團隊,結(jié)合以往的實際工作經(jīng)驗和客戶的使用反饋信息,總結(jié)了我急流量計的常見故障及其原因分析,在此分享給大家。


渦街流量計常見故障主要有以下幾種:

a、流量指示長期不準;
b、始終無流量指示;
c、指示大范圍波動,無法讀數(shù);
d、流量指示不回零;
e、小流量時無指示;
f、大流量時指示還可以,小流量時指示不準確;
g、介質(zhì)流量變化時儀表指示變化跟不上;
h、流量計K系數(shù)無法確定,多處資料均不一致。

引起這些問題的主要原因,主要涉及到以下方面:   

1、選型方面的問題

有些渦街傳感器在口徑選型或者在設(shè)計選型之后由于工藝條件變動,使得選擇大了一個規(guī)格,實際選型應(yīng)選擇盡可能小的口徑,以提高測量精度,這方面的原因可能會導致故障列表中a、c、f的產(chǎn)生。比如,一條渦街管線設(shè)計上供幾個設(shè)備使用,實際生產(chǎn)中由于工藝部分設(shè)備有時候不使用,造成目前實際使用流量減小,原設(shè)計選型的流量計口徑過大,相當于提高了可測的流量下限,工藝管道小流量時指示無法保證,流量大時還可以使用,如果要重新改造有時候難度太大,工藝條件的變動只是臨時的,用戶可結(jié)合參數(shù)重新整定以提高指示準確度。  

2、安裝方面的問題
主要是渦街流量計傳感器上游或者下游直管段長度不夠(具體要求見下圖),影響測量精度,這方面的原因主要會導致故障a。

渦街流量計直管段要求示意圖

3、參數(shù)整定方向的原因

由于參數(shù)錯誤,導致儀表指示有誤。參數(shù)錯誤使得二次儀表滿度頻率計算錯誤,這方面的原因主要同故障a、c有關(guān)。滿度頻率相差不多的話會使得儀表指示長期不準,實際滿度頻率大于計算時的滿度頻率的話會使得指示大范圍波動,無法讀數(shù),而資料上參數(shù)的不一致性又影響了參數(shù)的最終確定。用戶可通過重新標定結(jié)合相互比較確定參數(shù)解決這一問題?! ?br />  

4、二次儀表故障

這部分故障較多,包括:一次儀表電路板有斷線之處、量程設(shè)定有個別位顯示壞、K系數(shù)設(shè)定有個別位顯示壞等,這些都可能使得無法確定量程設(shè)定以及K系數(shù)設(shè)定,這部分原因主要會導致a、b、h等故障??蛻艨梢酝ㄟ^修復相應(yīng)的故障,使問題得以解決?! ?/p>

5、四路線路連接問題

部分回路表面上看起來線路連接很好,可是仔細檢查后會發(fā)現(xiàn)有的接頭實際已松動造成回路中斷,或者有的接頭雖連接很緊,但由于副線問題,如緊固螺釘緊固在了線皮上,也會使得回路中斷,這部分原因主要同問題b有關(guān)。  

6、二次儀表與后續(xù)儀表的連接問題

由于后續(xù)儀表的問題或者由于后續(xù)儀表的檢修,使得二次儀表的電流mA輸出回路中斷,對于這類二次儀表來說,這部分原因主要同問題b有關(guān)。尤其是在后續(xù)的記錄儀長期損壞無法修復的情況下,一定要注意短接二次儀表的輸出。  

7、由于二次儀表平軸電纜故障造成回路始終無指示

由于儀表長期運行,再加上受到灰塵的影響,造成平軸電纜故障,可通過清洗或者更換平軸電線來解決問題 

8、對于故障g主要可能是由于二次儀表顯示表頭線圈固定螺絲松動,造成表頭下沉,導致指針與表殼摩擦大過大,動作不靈,用戶可以通過調(diào)整表頭并重新固定來排除故障?! ?/p>

9、使用環(huán)境問題

尤其是安裝在地井中的傳感器部分,由于環(huán)境濕度大,造成線路板受潮,這部分原因主要會導致故障b、c。建議客戶通過相應(yīng)的技改措施,對部分環(huán)境濕度大的傳感器重新作探頭部分與轉(zhuǎn)換部分分離處理,改用了分離型傳感器,故善工作環(huán)境?! ?/p>

10、由于現(xiàn)場調(diào)校不好,或者由于調(diào)校之后的實際情況再變動

由于現(xiàn)場振動、噪聲平衡調(diào)整以及靈敏度調(diào)整不好,或者由于調(diào)整之后運行一段時間之后現(xiàn)場情況的再變動,造成指示問題、這部分原因主要導致d、e。用戶可使用示波器,根據(jù)結(jié)合工藝運行情況,重新調(diào)整。